1.将电解液倒入抛光机电解槽内，并加热至所需温度（20℃-25℃），将时间调节旋钮和电流调节旋钮调至最小，再用铜丝挂牢铸件放入电解液中，接好电极。

  4.抛光时间终止，电流表返回零，抛光结束。一般第一次抛光用时约15分钟，

  3.接通电源，放入待清洗件，清洗前需先将表面污垢简易地处理一下，放入时应尽量均匀分布，不要重叠，轻取轻放。

  2.超声清洗机清洗槽应每周清洗一次：将清洗液倒出并将清洗槽清洗整理干净，尤其使用有腐蚀清洗液更是如此，防止损坏设备，然后换上新的清洗液或水。

  3.保持设备清洁，如长期不用，应放出清洗液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好。

  4.烤瓷完成后工件完全冷却之前切勿徒手触碰烧结盘、烧结钉等物件，谨防烫伤。

  5.放入铸件。自动喷砂机将铸件放入转篮，关好密封机盖；手动喷砂机先将右手从套袖口伸入箱内，将铸件从机盖处传给左手，密封机盖，启动工作开关，将铸件对着喷嘴，从不同角度抛光铸件表面。抛光后关闭工作开关，关闭电源。

  2.喷嘴内孔直径为3.5mm经常使用会磨损扩大，造成喷砂无力，效率降低，应按时换喷嘴。更换喷嘴时应断开电源，以免触电。

  5.当观察窗玻璃被砂打模糊后应按时换玻璃，保证有良好的观察效果。常常注意密封件的好坏，防止沙尘外溢。

  6.换砂：将箱体下方的密封螺母旋开，放出金刚砂，然后旋紧螺母，从箱体上面放入新砂。

  2.检查设备的电源是不是正常，是否有断相、短路或裸线.打开开关，使其处于工作状态，检查温度控制仪表工作是否正常。

  3.控温表设定到需要的温度值，开始加热，同时打开抽风开关，使加热过程中气/化的蜡随空气循环排出实验室。

  1.炉内物品放置切勿过挤，四周必须留出空间，以利热空气循环，严禁触碰炉壁。

  1.将电源线A以上的单项刀闸，并将外壳接地零线.开进水阀和排污阀，将机器内残存积水排净后，关闭排污阀和出气阀。

  3.开进水阀和排气阀，将净水（软水）注入机器至上水位线后，关闭进水阀和排气阀。

  1.为确保人身安全，使用机器前，必须要切实接好接地零位保护线.不得随意调整，更换大数值的安全阀。

  3.凡加足一次水，一般可用三小时，如耗气量大时，则应注意水位变化，并及时补充净水。

  4.当缺水报警时应及时关机，欲加水时必须关掉电源，排气压压力为零后，方可加水。

  5.清除机器内水垢等赃物时，应等到机器内压力小于0.1Mpa时，打开排污阀，将水垢等异物连同蒸汽一起排出。

  7.当电压过低（低于180V）时，会导致交流接触器吸力下降，出现断断续续的异响，应立即关机，防止损害机器，等到电压正常时再开机。

  4.切割工件时应戴好防护手套，切割工件时应及时将工件放到凉水里进行降温。

  2.干燥箱应放置在拥有非常良好通风条件的室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。

  1.在水浴箱内注入清洁温水至总高度1/3-1/2处。接通水浴箱电源，打开开关，调节温度控制旋钮至设定温度。

  3.水浴箱工作时候的温度波动范围应控制在设定温度±1℃以内。水浴箱使用完毕，关闭开关，切断电源。

  2.仪器表面应保持清洁，电源线不可放置在高温或潮湿的地方，防止电源线.水浴箱外壳必须有效接地，未加水之前，切勿打开电源，以防电热管损坏。

  1.石膏模型修整机应固定在有水源及排水装置的地方，安装的高度和方向以便于操作为宜。

  3.接通水源，并打开电源开关，电动机转动，待砂轮运转平稳后，即可进行石膏模型的修整。

  4.修整模型底面，使其与颌平面平行，龈缘以下石膏基底的厚度大于10mm。

  5.修整模型后壁、侧壁、后侧壁，使模型的后壁与底平面机牙弓中线垂直，使两边的侧壁与前磨牙、磨牙颊尖的联线平行，后壁与侧壁形成的夹角磨去一段，形成一般圆弧状的后侧壁。

  2.用手托住搅拌杯底部，将搅拌杯夹头“十字”对准马达传动接头“一字”卡入后朝上轻压搅拌杯，打开电源开关，当线cmHg时再放手，待搅拌杯牢固吸住后再按下工作开关，搅拌片开始转动。

  3.搅拌工作完成后，机器会自动发出“哔……”的警报音。这时，用手托住搅拌杯底部，关闭电源开关，搅拌杯自动脱离机器，结束此次搅拌工作。

  3.将所需钻孔的石膏模型置于工作台上，使激光与钻孔位置重合，双手扶住石膏模型及工作台，保持其相对位置不变，正直慢慢地向下压工作台，钻头即在模型上钻出所需的孔。

  3.激光对准石膏模型打孔的中心位置后，双手应扶住模型直至钻孔结束，保证石膏模型与工作台的相对位置不变，才能钻出理想位置的孔。

  4.将阴模放置于台面上即可灌注填料。待震荡至无气泡冒出后，关闭电源开关，结束震荡。

  1.连接电源：将电源线插入电源插座，按下机器背面的电源开关，此时控制面板的电源指示灯亮起，按下控制面板的电源按钮，屏幕即有数字显示。

  2.制备印模材料：将适量印模材料和合适配比的水放入与机器配套的搅拌碗内，并用搅棒稍适搅拌后盖上搅拌碗盖并将其锁紧。

  3.装机并选择工作模式：将装好印模材料并拧紧碗盖的搅拌碗放入机器内的搅拌缸内，合上翻盖。机器预设三种工作模式：M1 8S M2 10S M3 12S(分别运转8秒，10秒，12秒)。

  4.启动与停止：选择好搅拌时间后，按下启动/停止键，机器开始运转。搅拌时间到后机器发出“滴”的一声提示音，此时能打开翻盖取出搅拌碗，完成搅拌。

  2.每次搅拌的重量（水粉总重）以25g-75g为宜。若搅拌物的重量在此范围之外会使得机器运行噪音变大，甚至会有撞击等异常响声，严重时会损坏机器。

  3.本机器为间歇运转类设备，不可以长时间连续使用，否则会影响机器性能或损坏机器。连续使用几次后用手触摸（先断电）机器内的搅拌缸，若已经发烫，须令其散热完全至室温。

  6.每次使用完后应及时清洁搅拌碗盖中间的通气孔，确保清洁无堵塞，否则会使碗盖难以开合影响搅拌质量。

  7.每次使用完后应清除搅拌碗内残存的印模材料，清洗后充分晾干碗内的水分。

  8.机器沾染污垢、灰尘时，断电后用湿毛巾擦拭，若不易清除可以蘸上适量酒精擦拭。

  本液压系统输出率可在20mpa以下，使用时切勿超过表压，以免损坏压力表，破坏其他系统。

  3.在抛磨物上抹上适量金刚砂粉液混合物，握住抛磨物，轻轻地将其推到旋转抛光布轮上进行抛磨工作。

  1.将电源线插入电源插座，按下机器背面的电源开关，此时绿色的电源指示灯亮起。

  2.注意灯芯露出的长度（灯芯露出灯口1-2mm，若要调整需先熄灭酒精灯）。

  7.不要碰倒酒精灯，万一洒出的酒精在桌上燃烧起来，应立即用湿布扑盖或使用灭火器。